500公斤臥式干粉攪拌機激烈攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效
500公斤臥式干粉攪拌機激烈攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效
1、固(gu)(gu)定(ding)式攪(jiao)拌機(ji)應安裝在牢固(gu)(gu)的臺座上。當長期固(gu)(gu)定(ding)時(shi)(shi)，應埋置(zhi)地腳螺栓；在短期使(shi)用時(shi)(shi)，應在機(ji)座上鋪設木(mu)枕并找平放穩。不準以輪胎(tai)代替支撐。
2、固定式臥式干粉攪拌機攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動式攪(jiao)拌機的(de)停放位(wei)置應(ying)選擇平(ping)整(zheng)堅實的(de)場(chang)地(di)，周圍(wei)應(ying)有良好的(de)排水(shui)溝渠。就位(wei)后，應(ying)放下支腿將機架頂起(qi)達到(dao)水(shui)平(ping)位(wei)置，使(shi)輪胎離(li)地(di)。當(dang)使(shi)用期(qi)較長時，應(ying)將輪胎卸下妥善保管(guan)，輪軸端部用油布包扎(zha)好，并用枕(zhen)木(mu)將機架墊起(qi)支桿。
4、對(dui)需設置上料斗地(di)坑的(de)攪拌(ban)機(ji)，其坑口(kou)周(zhou)圍應墊(dian)高夯實(shi)，應防止(zhi)地(di)面水(shui)流入坑內。上料軌道架的(de)底端支承面應夯實(shi)或鋪(pu)磚(zhuan)，軌道架的(de)后面應采(cai)用木料加(jia)以支承，應防止(zhi)作(zuo)業時軌道變形。
5、料(liao)斗放到最低(di)位置時(shi)，在料(liao)斗與地面之(zhi)間，應加一層緩沖(chong)墊木。
6、作業前重點(dian)檢查(cha)項目應符合(he)下列要求：
a．電源電壓升降幅度不超(chao)過額(e)定值(zhi)的5％；
b．電動機和(he)電器(qi)元件的接(jie)線牢固(gu)，保護接(jie)零或(huo)接(jie)地電阻符(fu)合規(gui)定；
c．各傳動機構、工(gong)作裝置、制動器(qi)等均(jun)緊固可靠(kao)，開式齒輪、皮(pi)帶(dai)輪等均(jun)有防護(hu)罩(zhao)；
d．齒輪(lun)箱的油質(zhi)、油量符合規定。
7、作業前，應(ying)(ying)先啟動臥式(shi)攪拌(ban)(ban)機空載運轉(zhuan)。應(ying)(ying)確認攪拌(ban)(ban)筒(tong)或葉片旋轉(zhuan)方向與筒(tong)體上(shang)箭頭所示方向一致。對反轉(zhuan)出料的攪拌(ban)(ban)機，應(ying)(ying)使攪拌(ban)(ban)筒(tong)正(zheng)、反轉(zhuan)運轉(zhuan)數分鐘，并(bing)應(ying)(ying)無沖擊抖動現象和(he)異常噪聲(sheng)。
8、作業前，應進行料斗提升試(shi)驗，應觀察并確認離合器(qi)、制動器(qi)靈活(huo)可(ke)靠。
9、應(ying)檢查并校正(zheng)供水(shui)(shui)系統的指(zhi)示水(shui)(shui)量與實際水(shui)(shui)量的一致(zhi)性；當誤(wu)差超過2％時，應(ying)檢查管路的漏(lou)水(shui)(shui)點(dian)，或應(ying)校正(zheng)節流閥。
10、應(ying)(ying)檢(jian)查骨料規格(ge)并應(ying)(ying)與攪拌機性能相(xiang)符，超出許可范圍的不得(de)使用。
1、固(gu)(gu)定(ding)式攪(jiao)拌機(ji)應安裝在牢固(gu)(gu)的臺座上。當長期固(gu)(gu)定(ding)時(shi)(shi)，應埋置(zhi)地腳螺栓；在短期使(shi)用時(shi)(shi)，應在機(ji)座上鋪設木(mu)枕并找平放穩。不準以輪胎(tai)代替支撐。
2、固定式臥式干粉攪拌機攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
3、移動式攪(jiao)拌機的(de)停放位(wei)置應(ying)選擇平(ping)整(zheng)堅實的(de)場(chang)地(di)，周圍(wei)應(ying)有良好的(de)排水(shui)溝渠。就位(wei)后，應(ying)放下支腿將機架頂起(qi)達到(dao)水(shui)平(ping)位(wei)置，使(shi)輪胎離(li)地(di)。當(dang)使(shi)用期(qi)較長時，應(ying)將輪胎卸下妥善保管(guan)，輪軸端部用油布包扎(zha)好，并用枕(zhen)木(mu)將機架墊起(qi)支桿。
4、對(dui)需設置上料斗地(di)坑的(de)攪拌(ban)機(ji)，其坑口(kou)周(zhou)圍應墊(dian)高夯實(shi)，應防止(zhi)地(di)面水(shui)流入坑內。上料軌道架的(de)底端支承面應夯實(shi)或鋪(pu)磚(zhuan)，軌道架的(de)后面應采(cai)用木料加(jia)以支承，應防止(zhi)作(zuo)業時軌道變形。
5、料(liao)斗放到最低(di)位置時(shi)，在料(liao)斗與地面之(zhi)間，應加一層緩沖(chong)墊木。
6、作業前重點(dian)檢查(cha)項目應符合(he)下列要求：
a．電源電壓升降幅度不超(chao)過額(e)定值(zhi)的5％；
b．電動機和(he)電器(qi)元件的接(jie)線牢固(gu)，保護接(jie)零或(huo)接(jie)地電阻符(fu)合規(gui)定；
c．各傳動機構、工(gong)作裝置、制動器(qi)等均(jun)緊固可靠(kao)，開式齒輪、皮(pi)帶(dai)輪等均(jun)有防護(hu)罩(zhao)；
d．齒輪(lun)箱的油質(zhi)、油量符合規定。
7、作業前，應(ying)(ying)先啟動臥式(shi)攪拌(ban)(ban)機空載運轉(zhuan)。應(ying)(ying)確認攪拌(ban)(ban)筒(tong)或葉片旋轉(zhuan)方向與筒(tong)體上(shang)箭頭所示方向一致。對反轉(zhuan)出料的攪拌(ban)(ban)機，應(ying)(ying)使攪拌(ban)(ban)筒(tong)正(zheng)、反轉(zhuan)運轉(zhuan)數分鐘，并(bing)應(ying)(ying)無沖擊抖動現象和(he)異常噪聲(sheng)。
8、作業前，應進行料斗提升試(shi)驗，應觀察并確認離合器(qi)、制動器(qi)靈活(huo)可(ke)靠。
9、應(ying)檢查并校正(zheng)供水(shui)(shui)系統的指(zhi)示水(shui)(shui)量與實際水(shui)(shui)量的一致(zhi)性；當誤(wu)差超過2％時，應(ying)檢查管路的漏(lou)水(shui)(shui)點(dian)，或應(ying)校正(zheng)節流閥。
10、應(ying)(ying)檢(jian)查骨料規格(ge)并應(ying)(ying)與攪拌機性能相(xiang)符，超出許可范圍的不得(de)使用。